橡胶厂除尘器清灰原理，橡胶厂除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。作业时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转机向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外外表，过滤后的气体进入上箱体至净气调集管-排风道，经排风机排至大气。清灰进程是先堵截该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流经过的状况(分室停风清灰)。然后敞开脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，堵截阀封闭时刻足以确保在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋外表后又随气流附集到相邻滤袋外表的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序操控仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动操控。

  除尘体系的区分应契合下列规则：1）同一出产流程、一起作业的扬尘点相距不远时，宜合设一个体系；2）一起作业但粉尘品种不同的扬尘点，当工艺答应不同粉尘混合收回或粉尘无收回价值时，可合设一个体系；3）温、湿度不同的含尘气体，当混合后或许导致风管内结露时，应分设体系。

  当工艺设备扬尘点较多时，除尘体系宜分区域会集设置；每个除尘体系衔接的排风点不宜过多；当不能彻底经过调整管径等到达风体系水力平衡要求时，可在风阻力小的支路上设调平衡用的阀门；风阀宜设置在笔直管路上。

  除尘体系的排风量应按一起作业的最大排风量以及间歇作业的排风点漏风量之和核算。各间歇作业的排风点上应装设与工艺设备联动的阀门，阀门封闭时的漏风量应取正常排风量的15%~20%。

  （多台排风柜兼并规划为一个排风体系时，应按一起运用的排风柜总风量确认体系风量；每台排风柜排风口宜设备调理风量用的阀门，风机宜能变频调速。）

  （1）依据出产工艺、设备安置、排风量巨细和出产厂房条件，除尘体系分为就地除尘、涣散除尘和会集除尘三种方式。

  1）就地除尘：把除尘器直接安放在出产设备邻近，就地捕集和收回粉尘，基本上不需敷设或只设较短的除尘管道。如铸造车间混砂机的刺进式袋式除尘器、直接坐落在风送料仓上的除尘机组和现在使用较多的各种小型除尘机组。这种体系安置紧凑、简略、保护办理便利。

  2）涣散除尘体系：当车间内排风点比较涣散时，可对各排风点进行恰当的组合，依据运送气体的性质 及作业班次，把几个排风点组成一个体系。涣散式除尘体系的除尘器和风机应尽量接近产尘设备。这种体系风管较短，安置简略，体系压力简单平衡。这种体系现在使用较多。

  3）会集除尘体系：会集除尘体系适用于扬尘点比较会集，有条件选用大型除尘设备的车间。它能够把排风点悉数会集于一个除尘体系，或许把几个除尘体系的除尘设备会集安置在一起。因为除尘设备会集保护办理，收回粉尘简单完成机械化处理。可是，这种体系管道长、杂乱，压力平衡困难，初出资大，因而，该体系仅适用于少量大型工厂。

  当搜集的粉尘答应直接归入工艺流程时，除尘器宜安置在胶带运输机、料仓等出产设备的上部。当搜集的粉尘不答应或难以做到直接归入工艺流程时，除尘器可另择适宜的场所安置，但应设储尘斗及相应的转移设备。

  除尘器宜安置在体系的负压段。当安置在正压段时，宜选用排尘通风机。除尘体系各排风点核算压力丢失不平衡率不宜大于10%，当经过调整管径或改动风量仍无法到达时，可装设风量调理设备。

  湿式废气净化设备有冻住或许时，应采纳防冻办法。酷寒区域，湿式废气净化设备应设置在室内；冰冷区域，湿式废气净化设备宜设置在室内。

  1）除尘器的设备方位应正确，固定应结实平稳，除尘器设备答应误差和查验办法应契合规则；

  3）除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的设备应紧密，并应便于操作与保护修补。