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  S114型碾轮式混砂机的规划(混凝土)【含11张CAD图纸、阐明书】,资源目录里展现的全都有,所见即所得。下载后全都有,请定心下载。原稿可自行批改批改=【,或11970985,有疑问可加】

  结业规划阐明书1S114S114 型碾轮式混砂机的规划型碾轮式混砂机的规划( (总装及传动组织规划总装及传动组织规划) )摘要摘要：课题来源于大丰市春城铸造机械厂。规划首要包括混砂机的传动部分，齿轮传动的规划，轴的规划与校核，混砂机整体结构的规划剖析与核算。其间 S114型碾轮式混砂机减速机选用圆锥+二级渐开线圆柱齿轮软齿面减速办法，不只满意了混砂机传动设备传动比大和承载才能高的要求，并且使减速机具有结构简略，本钱低，易于制作，设备、调整要求低，作业维护便利，牢靠性更强等特色。在混砂机规划中，还采纳了以下办法，以确保其技能先进性和经济合理性:（1）选用矮刮板，加强对型砂的混合拌和作用，并下降其功率耗费；（2）加大卸砂门面积，缩短卸砂时刻；（3）选用辉绿岩铸石做底盘护板，添加其运用寿数，削减刮板磨损,改堆焊 WC（碳化钨）为直接焊接硬质合金刀片,针对强度缺乏,在刮板不和焊上加强筋以添加其强度,经改善后,一副刮板可正常运用 1 年左右,刮砂洁净,结砂很少,负荷动摇小。因而,规划具有较好的运用远景和实用价值。 关键词：关键词：辗轮式混砂机；传动设备；密封；光滑；减速机S114 型碾轮式混砂机的规划（总装及传动组织规划）2The Design of the S114 Roller Sand Mixer (the Design of the General Fitting and the Drive Gear) Abstract: The subject stems from the machine-casting factory of Chuncheng of Dafeng City. The design mainly includes the drive system of the sand mixer, the gear, the design and check of the axle, the analyzing and calculation of the general fitting. The S114 type sand-mixture machine uses a 2-stage spiral gear box which not only satisfies to machine transmission and the requirement of bearing capacity, but also makes deceleration facility simple, economical, contributes to manufacture, makes requirement of installation and adjustment low, and makes reliability strong. In the machine design, the following measures have been adopted in order to guarantee technology advancement and economy reliability. Welded WC (tungsten carbide) is adopted instead of direct welding blade of hard alloy According to strength. The scraper reverse sides of welds are enforced in order to increase its strength. After improvement, a pair of scraper may be used for one year in common. It is clean to scrape sand, with few knot sand and little load fluctuation. So, the design will have better prospect of application and practical value.Keywords： wheel rolling type sand mixer；transmission；sealing device；lubrication；Gearbox结业规划阐明书3目目 录录1 前语12 整体方案证明23 传动方案的证明33.1 方案一、带传动33.1.1 带传动的首要长处33.1.2 带传动的缺陷33.2 方案二、齿轮传动43.2.1 齿轮传动的首要长处43.2.2 齿轮传动的首要缺陷43.3 方案三、蜗杆传动43.3.1 蜗杆传动的首要长处43.3.2 蜗杆传动首要缺陷44 选用电动机65 机械传动设备的整体规划75.1 传动设备的运动简图75.2 传动设备总传动比75.3 分配各级传动比75.4 核算传动设备的运动参数和动力参数85.4.1 各轴转数85.4.2 各轴功率85.4.3 各轴转矩85.5 将运动和动力参数核算结果进行收拾并列于下表96 机械传动件的规划106.1 锥齿轮规划及核算项目106.1.1 按触摸疲惫强度规划核算106.1.2 有关参数批改116.1.3 弯曲疲惫强度校核核算116.2 高速级直齿圆柱齿轮的规划156.2.1 挑选齿轮资料156.2.2 按齿面触摸疲惫强度核算15S114 型碾轮式混砂机的规划（总装及传动组织规划）46.2.3 校核齿根弯曲疲惫强度166.3 低速级斜齿圆柱齿轮的规划186.3.1 齿轮资料的挑选186.3.2 确认公式中个参数值186.3.3 规划核算196.3.4 校核齿面触摸疲惫强度196.3.5 校核核算206.3.6 核算齿轮传动几许尺度206.3.7 齿轮结构规划及制作齿轮零件图217 轴的规划238 首要规范及技能参数249 首要结构及作业原理259.1 机体259.1.1 机盘259.1.2 出砂门259.2 传动组织259.2.1 电动机259.2.2 减速器259.3 辗轮组织259.3.1 混辗组织259.3.2 辗轮259.3.3 刮砂板2610 操作与运用2711 定论28参阅资料29致 谢30结业规划阐明书11 前语混砂机是铸造车间手艺或机械化造型线各类型(芯)砂混制的专用设备。亦可用于耐火资料、化工、玻璃、陶瓷等职业混合粉粒状物料。现在世界上各国都努力研讨和出产各种类型的高功率混砂机。即满意以下三方面的要求：a. 在混砂机盘径一守时，能添加每次加料量。b. 在确保型砂质量的前提下，能缩短混砂周期，进步混砂机的出产率。c. 每次加料量和出产率进步后，功率耗费应适当1。我的课题来源于大丰市春城铸造机械厂。为确保铸造车间混制型砂及型砂、化工、轻工、建筑资料等职业中混制粉粒状物料的要求，规划混砂机的传动部分，要求到达如下意图：（1）归纳运用机械和电器常识；（2）齿轮传动的规划；（3）轴的规划与校核；（4）混砂机整体结构的规划剖析与核算。依据国内制作水平，混砂机减速机多选用圆锥+二级渐开线圆柱齿轮软齿面减速机，也有选用行星和摆线针轮行星减速机。现在，德国、美国、瑞士、日本等国家从 S1110 到 S1130 型混砂机减速机均选用圆锥+二级渐开线圆柱齿轮硬齿面减速机。这种减速机体积小，寿数长，可满意混砂机传动设备的要求，但存在以下问题：(1)结构杂乱；(2)造价高；(3)难于制作，设备、调试要求高；(4)因为减速机为立式，圆柱齿轮为水平放置，难于光滑，有必要配备光滑体系，因而，作业维护不便利。辗轮式混砂机首要由辗压组织、刮板、传动设备、辅佐设备等组成，其间传动设备是混砂机的心脏，是其重要部份之一。传动设备由电机、联轴器和减速机组成，电机一般选用 Y 系列四级电机。而规划减速机时，有必要充沛考虑混砂机的作业条件，如砂处理工部尘埃多，减速机一般设备在混砂机底盘下面，设备方位小，修理困难大等。减速机规划是否合理，制作和设备是否到达技能要求，对混砂机的运用作用联络极大。因而在规划时，除了满意传动等到承载才能等要求外，要全面地考虑制作、设备、运用和修理问题，力求做到技能上先进，经济上合理。S114 型碾轮式混砂机的规划（总装及传动组织规划）22 整体方案证明减速机作为混砂机的首要传动组织，其功用的好坏直接影响混砂机的功率、混砂质量及混砂机各项技能功用的发挥。规划的参阅方案有： A混砂机选用双辗轮。双碾轮混砂机具有辗压、搓擦和拌和作用，型砂质量好；具有中等碾压力、中等圆周线速度；每只碾轮的分量是一次加料量的 0.40.8倍宽碾轮，添加了单位时刻辗压和搓擦的面积(单位宽度面积上碾压力也进一步下降） ；出砂门尺度加大，快速卸砂；一般选用反转雾化喷水设备、绷簧加减压组织。削减了设备体积，进步了出产功率，具有噪声低运用寿数长设备简洁修理便利等长处2。B选用辗轮+中等速度的转子。在辗轮混砂机的根底大将其间的一个辗轮改为转子，一同运用刮板和辗轮、刮板和高速旋转的固定转子的两层作用，对物料进行混合、剪切和搓擦作用，使型砂质量进一步进步，一同也有松懈作用。但这种混砂机结构较杂乱，制作、维护都不如辗轮混砂机简略2。C选用转子混砂机。无辗轮，彻底运用高速转子强化撮擦，有松砂功用，高速、高效、高功用，以习惯各种高压高速造行线的出产。转子混砂机是依托高速旋转的转子及低速刮板的一同作用，将粘土高速剪切、撮擦并均匀涂覆在粒砂外表，其成膜速度比辗轮混砂机快 1 倍以上。适用于粘土砂的混制，特别适用于潮模单一砂，也可用于一般水玻璃背砂的混制。但因其造价高，运用遭到必定的约束。经过和同学们的研讨和教师的教导，再依据经济实用的准则和适用的场合归纳考虑，决议采纳榜首种规划方案，即选用双辗轮混砂组织，规划立式减速组织。结业规划阐明书33 传动方案的证明3.1 方案一、带传动3.1.13.1.1 带传动的首要长处带传动的首要长处22a. 缓冲和吸振，传动平稳、噪声小；b. 带传动靠冲突力传动，过载时带与带轮触摸面间产生打滑，可防止损坏其他零件；c. 适用于两轴中心矩较大的场合；d. 结构简略，制作、设备和维护等均较为便利，本钱低价。3.1.23.1.2 带传动的缺陷带传动的缺陷22a. 不能确保精确的传动比；b. 需求较大的张紧力，增大了轴和轴承的受力；c. 整个传动设备的外廓尺度较大，不行紧凑；d. 带的寿数较短，传动功率较低。鉴于上述特色，带传动首要适用于：a. 速度较高的场合，多用于原动机输出的榜首级传动。b. 中小功率传动，一般不超越 50 kw。c. 传动比一般不超越 7，最大用到 10。d. 传动比不要求非常精确。图 3-1 带传动方案S114 型碾轮式混砂机的规划（总装及传动组织规划）43.2 方案二、齿轮传动3.2.13.2.1 齿轮传动的首要长处齿轮传动的首要长处22a. 瞬时传动比稳定，作业平稳，传动精确牢靠，可传递空间恣意两轴之间的运动和动力；b. 适用于功率和速度规模广，功率从接近于零的细小值到数万千瓦，圆周速度从很低到 300 m/s；c. 传动功率高，=0.920.98，在常用的机械传动中，齿轮的传动功率较高；d. 作业牢靠，运用寿数长；外廓尺度小，结构紧凑。3.2.23.2.2 齿轮传动的首要缺陷齿轮传动的首要缺陷22a. 制作和设备精度要求较高，需专门设备制作，本钱较高；b. 不宜用于较远间隔两轴之间的传动。3.3 方案三、蜗杆传动3.3.13.3.1 蜗杆传动的首要长处蜗杆传动的首要长处22a. 传动比大，结构紧凑。传递动力时，一般 i=8100；b. 蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、振荡小、噪声低；c. 当蜗杆的导程角小于当量冲突角时，可完结反向自锁，即具有自锁性。3.3.23.3.2 蜗杆传动首要缺陷蜗杆传动首要缺陷22a. 因传动时啮合齿面间相对滑动速度大，故冲突丢失大，功率低。一般功率为 =0.70.9；具有自锁性时 0.5。所以不宜用于大功率传动；b. 为减轻齿面的磨损及防止胶合，蜗杆一般运用宝贵的减摩资料制作，故本钱高；c. 对制作和设备差错很灵敏，设备时对中心矩的尺度精度要求很高。结业规划阐明书5图 3-2 蜗杆传动方案归纳剖析上述三种方案，从传动功率、传动比规模、传动速度、制作本钱和设备精度、传动设备外廓尺度等方面归纳考虑，本规划课题的传动方案选用方案 2，即选用齿轮传动。S114 型碾轮式混砂机的规划（总装及传动组织规划）64 选用电动机挑选电动机类型和结构方法。按作业条件和要求，选用一般用处的 Y 系列三相异步电动机，为卧式关闭结构。电动机的容量（功率）选得是否适宜，对电动机的作业和经济性都有影响。当容量小于作业要求时，电动机不能确保作业设备的正常作业，或电动机因长时刻过载而过早损坏；容量过大则电动机的价格高，能量不能充沛运用，且因常常不在满载下运动，其功率和功率因数都较低，构成糟蹋4。现在混砂机功率的确认多选用类比法，依据现有混砂机的统计数据，关于辗轮式混砂机每一千克加料量需求的设备功率为 0.0300.035 ；S114 辗轮式混砂kw机的加砂量为 500，则需电动机功率为 500(0.0300.035)=1517.5；因kw此挑选电动机的类型 Y160L4，额定功率 15，满载转速 1460，同步转速 kwmin/r1500，可满意混砂机需求1。min/r结业规划阐明书75 机械传动设备的整体规划5.1 传动设备的运动简图图 51 齿轮传动运动简图5.2 传动设备总传动比电动机选定后，依据电动机的满载转速 n m及作业轴的转速 n w即可确认传动设备的总传动比。wmnni 详细分配传动比时，应留意以下几点：a. 各级传动的传动比最好在引荐规模内选取，对减速传动尽可能不超越其答应的最大值。b. 应留意使传动级数少传动组织数少传动体系简略，以进步和削减精度的下降。c. 应使各级传动的结构尺度和谐匀称利于设备，绝不能构成彼此干与。d. 应使传动设备的外概括尺度尽可能紧凑。 4 .58251460nniwm5.3 分配各级传动比3依据机械规划手册初取，i=3.3，i=5.4S114 型碾轮式混砂机的规划（总装及传动组织规划）8则 28. 34 . 53 . 34 .58iiii5.4 核算传动设备的运动参数和动力参数45.4.15.4.1 各轴转数各轴转数轴 minr442minr3 . 31460innm轴 minr82minr4 . 5442inn轴 minr25minr28. 382inn主轴 minr25nn5.4.25.4.2 各轴功率各轴功率轴 83kw.1395. 098. 099. 015PPP000齿轴承联轴器轴 15kw.1397. 098. 083.13PPP齿轴承轴 5kw.1297. 098. 015.13PPP齿轴承主轴 25kw.1298. 05 .12PP轴承5.4.35.4.3 各轴转矩各轴转矩轴 m82N.29844283.139550nP9550T轴 m49N.1538215.139550nP9550T轴 m4775N255 .129550nP9550T结业规划阐明书9主轴 m5N.46792512.59550nP9550T5.5 将运动和动力参数核算结果进行收拾并列于下表表（51） 运动和动力参数轴名参数电动机轴轴轴轴主轴转速 1minrn25功率 kwP1513.8313.1512.512.25转矩 mNT98.12298.821534.4947754679.5传动比 i3.35.43.281功率 0.920.950.950.98S114 型碾轮式混砂机的规划（总装及传动组织规划）106 机械传动件的规划6.1 锥齿轮规划及核算项目3阐明: 取 8 级精度软齿面规范传动,小齿轮 45 钢,锻件,调质.H1=270HB,大齿轮45 钢,锻件,正火 H2=220HB。按触摸强度规划核算,作业载荷根本平稳,单向传动，小齿轮悬臂安顿,运用寿数 10 年,两班制,每年作业 300 天. 齿面粗糙度 3.2。mm6.1.16.1.1 按触摸疲惫强度规划核算按触摸疲惫强度规划核算 （632HHE2RR11ZZu5 . 014KTd1）A. 齿数比 u=i=3.3B. 尺宽系数 R=0.3 C. 小齿轮转矩 T1=98.12=9.812104 mNmmND. 载荷系数 K K=KAKvKa. 工况系数 KA=1 b. 动载荷系数 Kv=1.7 初估 =58 smc. 齿向载荷散布系数 K=1.06（用滚子轴承）所以得： K=1.8E. 资料弹性系数 ZE=189.8 2mmNF. 节点区域系数 ZH=2.5 G. 许用触摸疲惫应力 （6 minHNHlimHSZ2）a. 小齿轮和大齿轮的触摸疲惫极限应力分别为： Hlim1=605 2mmNHlim2=560 2mmNb. 小齿轮和大齿轮的最小许用触摸疲惫安全系数 SHmin1=SHmin2=1 c. 触摸寿数系数 ZN 小、大齿轮每转一周同一侧齿面的啮合次数 结业规划阐明书111=2=1 小、大齿轮的转速n1=1460 r/min，n2=442 r/min 应力循环次数N1=60n1jLh=016=4.205109N2= N1/u=4.205109/3.3=1.274109所以得：ZN1=1，ZN2=1 将上列诸值代入（6-2）中，得：H1=605 2mmNH2=560 2mmN取H=560 2mmN按式（6-1）核算，得小齿轮大端分度圆直径 d1=84.69 mm取 d1=88 ,模数 m=4 ,小齿轮齿数 Z1=22，大齿轮齿数 Z2=73，大齿轮大mmmm端分度圆直径 d2=292 ，查公式 Rmm锥距:49mm.152732224ZZ2mR222221齿宽:b=0.3152.49=45.75 RRmm6.1.26.1.2 有关参数批改有关参数批改小齿轮圆周速度sm72. . 3100060nd111与初估值 =5-8 相符，Kv无需批改，K 亦无需批改，坚持 K=1.8sm6.1.36.1.3 弯曲疲惫强度校核核算弯曲疲惫强度校核核算 （6-3） FSaFa22132RR1FYY1uZm5 . 014KTA. 齿形系数 YFaa.小、大齿轮的分锥角 1、29565. 03 . 313 . 3u1uctg1ctgcos2212111+2=904377. 0cos2b.小大齿轮的当量齿数 Ze1、Ze2239565. 022cosZZ11e1S114 型碾轮式混砂机的规划（总装及传动组织规划）12166.780.437773cosZZ22e2所以得小、大齿轮的齿形系数YFa1=2.68, YFa2=2.18B.应力批改系数 YSa小、大齿轮应力批改系数YSa1=1.57, YSa2=1.81C.许用弯曲疲惫应力 （6-4） minFXNFlimFSYYa.小、大齿轮的弯曲疲惫极限应Flim1=220 2mmNFlim2=195 2mmNb.小、大齿轮的尺度系数YX1=1， YX2=1c.小、大齿轮的最小许用弯曲安全系数SFmin1=1SFmin2=2d.小、大齿轮的弯曲应力循环次数（与触摸应力循环次数相同）N1=4.205109N2=1.274109e.小、大齿轮的弯曲寿数系数YN1=YN2=1所以小大齿轮的许用弯曲疲惫应力F1=220 2mmNF2=195 2mmND.K、T1、R、Z1、m 和 u 值均同触摸强度核算中的所用值将上列参数值代入式（6-3）中，得：F1=128.33 F1=220 2mmN2mmNF2=33.29 F2=195 2mmN2mmN小、大齿轮均满意弯曲疲惫强度要求。E.小、大锥齿轮的尺度核算模数 4m锥距 mmR49.152结业规划阐明书13齿顶高 ahmmmhhaa4*齿根高 fhmmmchhaf8 . 442 . 01*齿顶圆直径ad mmmhZdaa65.959565. 012224cos2*11mmmhZdaa5 .2954377. 012734cos2*22齿根圆直径fdmmmchZdaf82.7849565. 02 . 01222cos2*11mmmchZdaf8 .28744377. 02 . 01273cos2*22全齿高 hmmmhhhfa8 . 842 . 22 . 2齿根角 fRhfftan80. 1f齿顶角 a80. 1fa分度圆锥角 211tanZZ86.16114.739012顶锥角 a66.1880. 186.1611aa94.7480. 114.7322aa根锥角 f06.1525. 186.1611ff34.7125. 114.7322ffS114 型碾轮式混砂机的规划（总装及传动组织规划）14分度圆齿厚 S28. 62mS齿宽 bmmmRb1075.4535. 02 . 0取mmb40F. 小、大齿轮的结构规划及制作齿轮零件图4，5图 6-1 大锥齿轮结业规划阐明书15图 6-2 小锥齿轮6.2 高速级直齿圆柱齿轮的规划26.2.16.2.1 挑选齿轮资料挑选齿轮资料考虑到该减速器功率不大，故巨细齿轮都选用 45 钢，调质处理，齿面硬度分别为 220HBS、260HBS，属软齿面闭式传动，载荷平稳，齿轮速度不高，初选 7 级精度，小齿轮齿数，大齿轮齿数，取。按231z2 .124234 . 512zuz1242z软齿面非对称安顿查表 6.5，取齿宽系数0 . 1d6.2.26.2.2 按齿面触摸疲惫强度核算按齿面触摸疲惫强度核算 （6-5）32HEd11tZu1uKT32. 2dA. 确认公式中各参数a. 载荷系数 Kt 初选 Kt=1.5b. 小循环传递转矩 T1 T1=298.82103 mmNc. 资料系数 ZE Mpa8 .189ZEd. 小、大齿轮的触摸疲惫强度极限 Hlim1、Hlim2按齿面硬度，查得：，600MpaHlim1560MpaHlim2 e. 应力循环次数9h1110273. 260jL60nN891210357. 24 . 510273. 1uNNf. 按触摸疲惫寿数系数 KHN1、KHN2查得：KHN1=0.90，KHN2=0.95g. 确认许用触摸应力 H1、H2取安全系数 SH=1600Mpa90. 0SKHHlin1HN1H1560Mpa95. 0SKHHlim2HN2H2B. 规划核算a.试核算小齿轮分度圆直径 d152mm.945328 .1894 . 514 . 50 . 110298.821.532. 2d3231tb. 核算圆周速度 vS114 型碾轮式混砂机的规划（总装及传动组织规划）1619mm. 2.9414. 3100060ndv11tc.核算载荷系数 K查得：运用系数 KA=1，依据 v=2.19 m/s,7 级精度查得：动载荷系数 Kv=1.05，查图得：K=1.15则208. 115. 105. 11kkkkvad. 校对分度圆直径 d194mm.875 . 11.20852.94kkdd33t1t1C. 核算齿轮传动的几许尺度a.核算模数 82. 32394.87Zdm11按规范取模数 m=4b. 两分度圆直径 d1、 d2mmzmd9223411mmzmd496124422c.中心距 a mmzzma294221d. 齿宽 bmmdbd92920 . 11mmbb10521e.齿高 hmmmh9425. 225. 26.2.36.2.3 校核齿根弯曲疲惫强度校核齿根弯曲疲惫强度 （6-6）FSaFadFYYmzKT32112A. 确认公式中各参数值a. 小、大齿轮的弯曲疲惫强度极限 Flim1、Flim2查取 Flim1=240 Mpa Flim2=220 Mpab. 弯曲疲惫寿数系数 KFN1、KFN2取 KFN1=0.84 KFN2=0.89c. 许用弯曲应力 F1、F2取弯曲疲惫安全系数 SF=1.4，应力批改系数 YST=2.0,得结业规划阐明书17MpaSYKFFSTFNF2884 . 12400 . 284. 01lim11MpaSYKFFSTFNF71.2794 . 12400 . 289. 02lim22d. 齿形系数 YFa1、YFa2和应力批改系数 YSa1、YSa2查得：YFa1=2.69 YFa2=2.16YSa1=1.575 YSa2=1.81f.核算小、大齿轮的与，并加以比较，取其F2Fa2Fa1YY221FFsFsYY中大值代入公式核算：01471. 0288575. 169. 2121FFaFaYY01398. 071.27981. 116. 2221FFsFsYY小齿轮的数值大，应按照大齿轮校核齿根弯曲疲惫强度。B. 校核核算1323165.744230 . 1575. 169. 21028.2982FFMPaF1=74.65F1弯曲疲惫强度满意。C小、大齿轮的结构规划及制作齿轮零件图6，7，8，9大齿轮：齿顶圆直径大于 500，故选用轮辐式结构，结构尺度按引荐公式核算，大齿轮零件作业图见图 6-3。S114 型碾轮式混砂机的规划（总装及传动组织规划）18图 6-3 大齿轮6.3 低速级斜齿圆柱齿轮的规划2 6.3.16.3.1 齿轮资料的挑选齿轮资料的挑选 考虑此减速器要求结构紧凑，故小、大齿轮均用 40Cr 调质处理后外表淬火。因载荷平稳、齿轮速度不高，故初选 7 级精度，闭式硬齿面齿轮传动，考虑传动平稳，齿数宜取多些，选 Z1=25,Z2=3.2825=82。按硬齿面齿轮，非对称设备，1Zu选齿宽系数 d=0.8；初选螺旋角，按齿根弯曲疲惫强度规划。136.3.26.3.2 确认公式中个参数值确认公式中个参数值 （6-7）3121cos2FSaFadntYYzYYKTmA. 载荷系数 Kt 初选 Kt=1.5B. 小齿轮传递的转距 T1=1534.49 103 mmN C. 小、大齿轮的弯曲疲惫强度极限 Flim1、Flim2查图 6.9 得：Flim1=Flim2=380 MPaD. 应力循环次数8110362. 60hnjLN782102 . 728. 310362. 2NE. 弯曲疲惫寿数系数 查得：结业规划阐明书19KFN1=0.89 KFN2=0.92F. 核算许用弯曲应力取弯曲疲惫安全系数 SF=1.4，应力批改系数 YST=2，则 MPaSYKFFSTFN14.4834 . 1380289. 01lim11 MPaSYKFFSTFN43.4994 . 1380292. 02lim22G. 查取齿形系数和应力校核系数依据当量齿数62.2613cos25cos03311ZZV33.8713cos82cos03322ZZV由表查取齿形系数和应力校对系数YFa1=2.58 YSa1=1.598YFa2=2.205 YSa2=1.777H. 核算小、大齿轮的，并加以比较FSaFaYY0085. 014.483598. 158. 2111FSaFaYY0078. 043.499777. 1205. 2222FSaFaYY 111FSaFaYY222FSaFaYY故按小齿轮进行齿根弯曲疲惫强度规划I. 重合度系数 Y及螺旋角系数 Y取 Y=0.7， Y=0.866.3.36.3.3 规划核算规划核算a. 试核算齿轮模数 mnt 59. 314.483598. 158. 2258 . 086. 07 . 013cos1039.15345 . 1232023ntm smnzmvnt/393. 013cos9. 314. 3cos100060011S114 型碾轮式混砂机的规划（总装及传动组织规划）20b. 核算载荷系数查得 KA=1，依据 V=0.393 m/s,7 级精度，查得：KV=1.07；斜齿轮传动取K=1.2；查得 K=1.23,则载荷系数579. 123. 12 . 107. 11KKKKKVAmmKKmmtntn65. 35 . 1579. 159. 3336.3.46.3.4 校核齿面触摸疲惫强度校核齿面触摸疲惫强度确认公式中个参数 （6-8）HEHHuubdKTZZZZ12211a. 小、大齿轮的触摸疲惫强度极限 Hlim1、Hlim2按齿面硬度查得小、大齿轮的触摸疲惫强度极限Hlim1=Hlim2=1170 MPab. 触摸疲惫寿数系数 KHN1、KHN2 KHN1=0.95 KHN2=0.99c. 核算许用触摸应力取安全系数 SH=1，则MPaSKHHHNH5 .. 01lim11MPaSKHHHNH3 .. 02lim22 MPaHHH9 .1134221d. 节点区域系数 ZH 查得节点区域系数 ZH=2.29e. 重合度系数 Z 重合度系数 Z=0.8f. 螺旋角系数 Z 螺旋角系数 Z=95. 021.28coscosg. 资料系数 ZE由表查得资料系数 ZE=189.8MPa结业规划阐明书216.3.56.3.5 校核核算校核核算 MPauubdKTZZZZEHH66.66324. 4124. 469.110901075.1184520. 1295. 08 . 08 .18929. 21223211HHMPa66.663触摸疲惫强度满意要求。6.3.66.3.6 核算齿轮传动几许尺度核算齿轮传动几许尺度a. 中心距 ammZZman89.327822513cos26cos2021圆整为 a=330 mmb. 螺旋角 =90.14)(3302822562arccos21aZZmnc. 两分度圆直径 d1、d2mmZmdn16.1549 .14cos256cos11mmZmdn65.5059 .14cos826cos22d. 齿宽 b1、b2mmdbd33.12316.1548 . 01mmbb1051取mmb1252mmb13016.3.76.3.7 齿轮结构规划及制作齿轮零件图齿轮结构规划及制作齿轮零件图44大齿轮：齿顶圆直径大于 400 mm 但小于 1000 mm，故选用轮辐式结构，结构尺S114 型碾轮式混砂机的规划（总装及传动组织规划）22寸按荐用公式核算。图 6-4 大齿轮图 6-5 小齿轮结业规划阐明书237 轴的规划3按改变强度概略核算轴径a. 选用 45 号钢，调质,查表 20.3 得。2/650mmNBb. 按轴的直径规划核算公式 （）3nPCd 45 号钢，C=107118（=4030N/mm2）算得 取最小轴径mmnPCd65.33mmd30 取最小轴径mmnPCd18.3744283.1311833mmd40 取最小轴径mmnPCd11.648215.1311833mmd65 取最小轴径mmnPCd66.93255 .1211833mmd95S114 型碾轮式混砂机的规划（总装及传动组织规划）248 首要规范及技能参数a. 加料量 500（0.4m3）/次b. 混合时刻 37 minc. 出产率 1000013000/hd. 盘径 1830e. 辗轮（直径宽） 750240f. 总传动比 58.4g. 一个辗轮的压力 03000 Nh. 配套功率 15kwi. 主轴转速 25 r/minj. 外形尺度 5k. 理论总量 3500 注：加料量与出产率的测定，以在机械化砂处理工部运用混型单一砂（含水 5%以下）为规范。若混制的型砂不符合本规则，加料量与出产率可依据实践情况而定。结业规划阐明书259 首要结构及作业原理该机由机体、传动组织、混辗组织三大部分组成。9.1 机体由机盆、出砂门、手动杆等组成。9.1.19.1.1 机盘机盘围圈与底盆螺钉紧固在一同构成混制型砂的机盆。内圈圆角铁底板在磨损今后可拆开螺栓更换新的。9.1.29.1.2 出砂门出砂门 混制好的型砂由此门卸出，它由手动杆来完结。9.2 传动组织 由减速器、主轴等组成。9.2.19.2.1 电动机电动机66，77由刚性联轴器与减速器输入联接，经过三级变速由输出轴即主轴带动十字头做逆时针旋转。紧固在十字头上的曲臂、辗轮、表里刮砂板伴随十字头一同反转而辗轮还一同绕辗轮轴自转。9.2.29.2.2 减速器减速器1010，1111 为三级传动的减速器，固定在混砂机底盘上。由电动机凭借刚性联轴器带动两锥齿轮完结榜首级传动，再经过齿轮轴齿轮和另一齿轮的啮合带动别的一对斜齿轮完结第三级传动。齿轮箱侧壁装有长形油标，用来调查注入减速箱内油面的凹凸。9.3 辗轮组织9.3.19.3.1 混辗组织混辗组织混辗组织装在传动组织的主轴上，在主轴上设备着该组织的十字头，在十字头两头装有两个曲臂拖动的两个辗轮，表里刮砂板也均装在十字头上11，12。S114 型碾轮式混砂机的规划（总装及传动组织规划）269.3.29.3.2 辗轮辗轮 型砂的辗压、搓揉全赖此部分的分量给型砂以压力来完结的。辗轮借以辗轮轴联接在曲臂上，曲臂轴又将曲臂和十字头衔接在一同，当十字头滚动时带动辗轮一同绕主轴反转，因为和型砂的冲突辗轮也做自转。曲臂可绕曲臂轴滚动，以便辗轮可随砂层厚度的改变自在起落。辗轮与底板坚持必定空隙，由调理螺栓来操控，防止辗碎型砂13。9.3.39.3.3 刮砂板刮砂板 刮砂板的作用是在混制型砂时，将型砂搅和并集合在辗轮之下，卸料时将型砂刮至出砂门卸出，内刮砂板和外刮砂板由刮砂板臂紧固在十字头上14。结业规划阐明书2710 操作与运用将机器设备后应做如下调整：（1）将辗轮和底板之间的空隙调至 1030；（2）外刮砂板与机盆内圈之间的空隙调至 610；（3）内刮砂板与主轴之间的空隙调至 610；（4）表里刮砂板与底板之间的空隙调至为 610。运用前应留意：（1）查看各光滑部分是否加足光滑油，减速箱油位应在最高方位；（2）查看各紧固件是否结实，活动处是否灵敏，滚动件不该彼此磕碰；（3）空车作业 30min 调查十字头是否沿逆时针方向旋转，减速箱是否有不正常振荡及剧烈的噪音，泊车查看后，再空车作业 1h，使油充沛清洗各齿轮及轴承；（4）加 400石英砂和 8火油，直至混砂机内有型砂直触摸摸的外表被抛光停止，再进行负荷试车；（5）有必要按光滑规则对机器进行光滑；（6）每次作业结束时，应将机盆内各个旮旯残留的型砂铲除洁净，防止残留型砂硬化影响下次的混砂质量和机器的正常作业；（7）型砂有必要在机器开动后在参加；（8）每次型砂的参加量不能超越规则的数量。S114 型碾轮式混砂机的规划（总装及传动组织规划）2811 定论本课题规划的 S114 型碾轮式混砂机减速机选用圆锥+二级渐开线圆柱齿轮软齿面减速机和刚性联轴器，不只满意混砂机传动设备传动比和承载才能要求，并且减速机具有结构简略，本钱低，易于制作，设备、调整要求低，作业维护便利，牢靠性更强。在混砂机规划中，还采纳了以下办法，以确保其技能先进性和经济合理性。（1）选用矮刮板，加强对型砂的混合拌和作用，并下降其功率耗费；（2）加大卸砂门面积，缩短卸砂时刻；（3）选用辉绿岩铸石做底盘护板，添加其运用寿数，削减刮板磨损；（4）现在大部分刮板资料为 45 钢,作业面上堆焊有 3mm 厚 WC（碳化钨）耐磨层, 在运用过程中发现,耐磨层不耐磨,用不到 1 周,刮板已严峻磨损,混砂机底板上结砂严峻,耗费功率明显进步;别的,刮板强度差,运用过程中易产生弯曲变形,构成混砂桶壁结砂增厚,也使设备负荷增大。针对上述缺乏,改堆焊 WC 为直接焊接硬质合金刀片,针对强度缺乏,在刮板不和焊上加强筋以添加其强度。经改善后,一副刮板可正常运用 1 年左右,刮砂洁净,结砂很少,负荷动摇小。减速机输入输出轴漏油是机械职业老大难问题，针对混砂机减速机规划采纳相应办法取得了杰出作用。影响输入输出轴渗漏的首要因素有：规划密封结构不合理；密封部位轴的制作质量差；密封件的质量差，选型不合理；运用维护不妥等。采纳办法有：采纳合理的密封结构；选用优质密封件及油封轴套，密封件的寿数长且防渗漏作用好，配以美国 CR 型油封轴套，克服了轴的外表加工质量低的缺陷，既维护了轴外表不磨损，又可防渗漏；添加了光滑油回油槽，防止构成密封部位构成憋压而渗漏；对密封部位零件、规范件外表进行强化处理，下降磨擦系数，削减磨损；对零件密封部件的机加工质量提出较高要求。减速机可油池光滑，立轴及其它滚动件可脂光滑，无需专用的光滑体系。 结业规划阐明书29参阅资料参阅资料1 颉建新.选用平面二次包络环面蜗杆传动的S1120辗轮式混砂机J. 我国铸造配备与技能,2001,(1):44-46.2 徐锦康主编. 机械规划M.北京：高等教育出书社，2004、4.3 李柱国主编. 机械规划与理论M. 北京：科学出书社，2003（21世纪高等院校教材）.4 徐灏主编. 新编机械规划手册.下册M.北京：机械工业出书社，1995.5 岑军健主编.新编非规范设备规划手册.上册M.北京：国防工业出书社，1999，1. 6 成大先主编. 机械规划手册.单行本.减（变）速器电机与电器M. 北京：化学工业出书社，2004.7 王旭，王积森主编. 机械规划课程规划M. 北京工业出书，2003.8.8 徐灏主编. 新编机械规划手册.上册M. 北京:机械工业出书社,1995.9 周开勤主编. 机械零件手册（第5版）M.北京：高等教育出书社，2001（2002重印）.10 张国玲.混砂机绷簧加压组织的规划改善J.铸造（FOUNDRY），Vol.52，No.6， Jun.2003: 442-444.11 刘天平，王爱丽.选用S 114系列混砂机的领会J 铸造工程(造型资料), 2005， 101(2): 38-39.12 宋伟，盛坚.112 型混砂机主轴结构的改善J一重科技，2005，104（2）: 3-4.13 周松流，熊晗，陈红兵.TM160-45高速转子混砂机的运用J内燃机配件，2001(5):6-8.14 郑明忠，姜树斌进口混砂机用单螺杆偏疼螺旋转子泵J我国铸造配备与技能，2000，3：40-41.S114 型碾轮式混砂机的规划（总装及传动组织规划）30致致 谢谢 本次结业规划是对咱们大学四年所学常识的一次全面检测，它也是对行将走向社会的咱们的进行的一次有用的练习。回忆这场结业规划，尽管过程中充满了困难与弯曲，但我感到收获颇丰。本次规划课题是 S114 型碾轮式混砂机的规划(总装及传动组织规划)。本规划是为了处理实践出产过程中的出产力低的问题，因而厂方对我的要求很高。本规划是学完一切大学期间本专业应修的课程今后所进行的，是对我四年来所学常识的一次大查验。使我可以在结业前将理论与实践愈加融会贯通，加深了我对理论常识的了解，强化了实践出产中的感性认识。经过这次结业规划，我根本上把握了混砂机减速器的规划办法和过程，以及规划时应留意的问题等，别的还愈加了解运用查阅各种相关手册，挑选运用工艺配备等。总的来说，这次规划，使我在根本理论的归纳运用以及正确处理实践问题等方面得到了一次较好的训练，进步了我独立思考问题、处理问题以及立异规划的才能，缩短了我与工厂工程技能人员的距离，为我今后从事实践工程技能作业奠定了一个坚实的根底。本次规划使命业已顺利完结，但因为自己水平有限，缺乏经验，难免会留下一些惋惜，在此恳请各位专家、教师及同学不吝赐教。此次结业规划是在*教师的仔细教导下进行的。熊教师常常为我回答一系列的疑难问题，以及教导我的思维，引导我的规划思路。在历经三个多月的规划过程中，一向热心的教导。在此，我忠心肠向他们表明诚挚的感谢和敬意！结业规划阐明书31 附录二附录二 铸造设备类型编制办法铸造设备类型编制办法为了记认简单，称号简洁相一致，我国铸造没备选用一致的代号类型。下面将 1991 年公布的我国机械职业规范铸造设备类型编制办法加以摘抄，以供参阅。铸造设备类型是铸造设备的代号，由正楷大写汉语拼音字母（以下简称“字母”）和阿拉伯数字（以下简称“数字” ）组成。1. 通用铸造设备类型通用铸造设备类型1.1.1 类型的表明办法示意图类型的表明办法示意图1.2 铸造设备的分类及其代号的表明办法铸造设备分为 10 类，用字母表明。分类及字母代号见附表 1。S114 型碾轮式混砂机的规划（总装及传动组织规划）321.3 铸造设备的组、型（系列）代号及主参数1.3.11.3.1 每类铸造设备分为若干组、型(系列)，分别用数字组成，坐落分类字母代号之后。1.3.21.3.2 类型中的主参数用折算值表明，坐落组、型（系列）代号之后，当主参数折算值小于 1 时，则应在折算值前加数字“0”组成主参数代号，当折算值大于 1 时，则取整数。1.3.31.3.3 组、型(系列)的区分及类型中主参数的表明办法，见本编制办法的第 2、3 条。1.4 铸造出产线类型的表明办法，在出产线上主机(通用或专用)类型前加字母 X。1.5 铸造机组类型的表明办法，在机组上主机(通用或专用)类型前加字母 Z。1.6 铸造设备改型次序号，对有些铸造设备的作业参数、传动办法和结构等方面的改善，应在原设备类型之后按 A、BC等字母的次序加改型次序号(但“I”及“ O”两个字母不答应选用)。1.7 类型示例：a. 盘径为 1800 的辗轮混砂机，其类型为 S118。经第次改型的 1800辗轮混砂机，其类型为 S1118A。b. 砂箱内尺度为 12001000的多触头高压造型机，其类型为 Z3112。c. 以 Z3112 型多触头高压造型机为主机组成的出产线。

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  本文标题：S114型碾轮式混砂机的规划(混凝土)【含11张CAD图纸、阐明书】